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撕碎机刀片用什么材质好

郑州欧冠赛事下注平台重工 2021-12-28

　撕碎机针对的物料属性不同，种类较多，因此对于刀片的品质要求也更高一些。市场上用到较多的还是、H13、55SiCr等合金材料，由于本身耐磨耐用抗冲击性较好，也是各个厂家常用的材质。不过面对不同的物料，也要选择一个更合适的材质。这样可以保证生产效率且长时间使用不蹦口，不变钝。

对于高强度的金属如钢筋等会对于刀片的硬度耐磨度要求更高一些；对于塑料木材等物料本身硬度不高的物料来说，对刀片的要求并不是硬度越高越高，反而对刀片韧性的要求较高，才可以撕碎这类物料。

撕碎机刀具材质怎么选？

1、木材撕碎机刀具选择：一般木材选择的刀具为软硬适中且韧性较好的材质，由于木材本身硬度不高，高强度的刀片撕碎效果反而不好，通常要求韧性较好的刀具。比如弹簧钢材质的刀片，要做到弹簧钢软中带硬的效果，就需要在热处理环节把控好温度，不影响其性能的情况下保证硬度。

常用的木材撕碎机的材质有Cr12MoV、H13,SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，这类材质不仅硬度合适，具有较高的耐磨性和抗冲击性，撕碎效果更好，不过由于脆性较大，只能处理一些塑料pvc和低硬度物料撕碎。

2、而一些高硬度物料如金属物料和废旧家具等，可以用到冷作模具钢如Cr12MoV,H13,SKD-11等材质。相比上述材质耐磨性和硬度都更高一些，可以处理更高硬度的物料。

3、塑料使用的多为单轴撕碎机，刀具则要选择淬火硬度高且韧性较高的材质如Cr12MoV、D2、DC53等，这种刀具为高强度的耐磨钢，具有更好的耐磨性能。